Мы требуем использования настоящих данных, поэтом вам будет необходимо авторизоваться после регистрации!

Скажем «да» синтетической пробке!

Обратно в раздел: «Полезная и интересная информация о покупке и производстве пробок и полимерных укупоривающих колпачков с дозирующим устройством для ликероводочной промышленности»

При выборе материалов для изготовления синтетических пробок всегда возникает некоторое затруднение, а связано оно с тем, что материал не только должен отличаться хорошими механическими свойствами, но и обязан быть безопасным, не выделяя опасных веществ при контакте с пищевыми продуктами.

Еще в недалеком прошлом на производстве широко использовался такой материал, как EVA (этиленвинилацетат). Этот материал отличается прекрасными механическими характеристиками, но при низких температурах быстро и сильно твердел, чем доставляло проблемы при открытии бутылки после ее хранения в холодильнике.

Еще одни распространённые материалы прошлых десятилетий – это полиолефины, а именно полиэтилен низкой плотности (LDPE) и полипропилен (РР). Эти материалы отличаются низкой себестоимостью и высокой химической инертностью. Но для изготовления пробок этот материал далеко не самый подходящий, срок эксплуатации у таких пробок низок, составляет всего несколько месяцев. В этой связи среди потребителей и сложилось мнений о том, что любые синтетические пробки используются для напитков с коротким сроком употребления после розлива напитка в тару.

В конце прошлого столетия для изготовления синтетических пробок стали использоваться стирольные полимеры и синтетические каучуки. Данные материалы имеют высокую себестоимость и отличаются большим сроком службы. Но и эти пробки не заслужили доверия и популярности среди производителей и потребителей. Исследования материалов показали, что их использование небезопасно, так как им свойственно поглощать оксид серы. Объяснить данное явление так и не смогли, а следовательно и устранить недостаток таких пробок не удалось.

Судебные разбирательства по использованию стирольных полимеров в производстве пробок и другой упаковочной продукции ведутся до сих пор. Американские компании выступают за запрет на производство таких пробок во всем мире.

Вначале 2000-ых ведущие международные компании Exxon – Mobil и Dow Chemicals вели разработки по выявлению наилучших оптимальных материалов для изготовления синтетических пробок.

И такие материалы были выявлены, это эластомеры. Данный материал прекрасно сочетает в себе отличные механические свойства каучука и высокую химическую инертность полиолефинов, а это значит, что лучше материала для производства синтетических пробок и не найти. Эти полимеры были созданы на основании нового поколения катализаторов, обладающих свойством ориентации молекул полимера в процессе полимеризации, тем самым образуя структуры, напоминающую структуру резины. Еще одно достоинство современных полимеров – отсутствие на них патента, а значит конечная стоимость пробки практически не увеличивается.

После усовершенствований в области материалов, специалисты занялись развитием технологий по литью пробок. Химическая природа пенообразования была заменена физической.

До недавнего времени единственной системой, применяемой для того, чтобы структура полимерной пробки была похожа на структуру натуральной, являлась система, основанная на смешивании основного сырья с химическими соединениями. Вступление в реакцию с этими химическими веществами при термическом воздействии приводило к образованию внутренних скрытых полостей, которые в свою очередь получались не полностью закрытыми. Из-за этого фактора готовая пробка теряла свою эластичность.

Во избежание потери эластичности и для достижения набольшей схожести структуры синтетической пробки с натуральной разрабатывались новые технологии. Такая технология была создана, она основывается на предварительно добавленных газонаполненных микросферах. Таким образом производители добились увеличения срока службы синтетической пробки.

Применение современных полимеров и модернизированной системы внедрения газонаполненных микросфер при изготовлении синтетических пробок поспособствовало не только созданию максимально безопасных и приближенных к натуральным пробок, но и пробок с оптимальным соотношением «цена — качество». Такие пробки стремительно завоевали свое место на производстве и среди потребителей. Помимо этого было научно доказано, что такие синтетические пробки пропускают куда меньше газов, чем натуральные корковые пробки и винтовые колпачки.

Огромную популярность захватывают синтетические пробки нового образца, область их применения постоянно растет. Особенно актуальна возможность купить пробки «КАМЮ», которыми закупорено большинство крепких напитков на международном рынке.